Valvola a sfera flangiata rivestita in fluoro

La valvola a sfera flangiata rivestita in fluoro JOEPAI è una valvola di intercettazione resistente alla corrosione ampiamente utilizzata nell'industria chimica, di protezione ambientale, petrolchimica, farmaceutica, galvanica e di fusione. Adottando un design della struttura a passaggio totale e rivestita con materiale PTFE, FEP o PFA, può bloccare efficacemente la corrosione di mezzi fortemente corrosivi sul metallo del corpo valvola e mantenere la tenuta e il funzionamento a lungo termine in condizioni di lavoro estreme come acido fluoridrico, acqua regia, acido nitrico concentrato e alcali forti. La struttura composita del corpo in metallo e del rivestimento anticorrosivo non metallico risolve il problema comune nel settore delle comuni valvole metalliche che si guastano in condizioni corrosive. Il design a passaggio totale elimina le zone morte di diametro ridotto, con conseguente resistenza al fluido molto inferiore rispetto alla stessa dimensionevalvole a globoEvalvole di ritegno, mentre la sfera completamente rivestita forma una coppia di tenuta precisa con la sede per ottenere prestazioni a perdita zero quando è chiusa. Prodotto utilizzando un processo di rivestimento a compressione integrale, il rivestimento in fluoroplastica è strettamente legato al corpo della valvola in acciaio al carbonio, prevenendone la sfaldatura o il rigonfiamento anche in caso di utilizzo a lungo termine. Il rivestimento interno a basso attrito evita inoltre intasamenti o inceppamenti medi durante il funzionamento, garantendo prestazioni stabili in applicazioni che richiedono livelli estremamente elevati di controllo della corrosione.

Vantaggi del prodotto

1. Vero meccanismo di resistenza alla corrosione: isolamento fisico del metallo dai mezzi; la bassa permeabilità ritarda significativamente l'inizio della corrosione; adatto per acidi misti, acidi di scarto, mezzi alternati

2. Deterioramento lento della tenuta in cicli acidi/alcalini: dopo 10.000 cicli acido/alcalini, perdita ≤ 50 ppm (ISO 5208 Tasso A)

3. Valore reale del passaggio totale: progettato per fluidi cristallizzanti, polimerizzati, contenenti solidi o ad alta viscosità; previene l'intasamento, riduce la pulizia, riduce il rischio di grippaggio

Dettagli del prodotto

FACCIA A FACCIA: GB/T12221-1989
DIMENSIONI ESTREMITÀ FLANGIA: GB/T9113.1-2000
DISEGNO: GB/T12237-1989
PROVA: GB/T13927-1992
PORTA COMPLETA, TAMPONE PER MONTAGGIO DIRETTO ISO5211
DESIGN STELO A PROVA DI ESPLOSIONE
DISPOSITIVO DI AZIONAMENTO/BLOCCAGGIO DELLA LEVA
ORGANISMO PER LA COLATA DEGLI INVESTIMENTI
NORMA MATERIALE: S45C/ASTM A216 GR-WCB/DIN1.00619
SS316/ASTM A351 GR-CF8M/DIN1.4408
SS304/ASTM A351 GR-CF8/DIN1.4308

Parti e materiali principali

Materiale del rivestimento: FEP per acidi forti generali; PFA per acidi concentrati ad alta temperatura; PTFE per un'ampia compatibilità chimica e requisiti di elevata purezza.

Idoneità al vuoto: "Sì" significa adatto per processi a pressione negativa

Standard flangia: deve corrispondere alla tubazione (HG / GB / ANSI / DIN)

Dimensioni principali

Diametro nominale		Dimensioni standard/mm							Riferimento/mm
DN/mm	NPS/pollice	L	D	D1	D2	f	b	Z-Фd	D0	H	W/kg
PN10
15	1/2"	140	95	65	45	2	16	4-Ф14	120	80	3.5
20	3/4"	140	105	75	55	2	18	4-Ф14	140	90	4
25	1"	150	115	85	65	2	18	4-Ф14	160	100	4.5
32	1 1/4"	165	140	100	78	2	18	4-Ф18	160	110	6.5
40	1 1/2"	180	150	110	85	2	18	4-Ф18	200	120	8
50	2"	200	165	125	100	3	18	4-Ф18	250	135	10
65	2 1/2"	220	185	145	120	3	18	8-Ф18	300	145	15
80	3"	250	200	160	135	3	20	8-Ф18	350	185	20
100	4"	280	220	180	155	3	20	8-Ф18	240	195	25
125	5"	320	250	210	185	3	22	8-Ф18	500	210	38
150	6"	360	285	240	210	3	22	8-Ф22	200	450	55
200	8"	400	340	295	265	3	24	8-Ф22	240	490	93
250	10"	450	395	350	320	3	26	12-Ф22	240	550	150
300	12"	610	445	400	368	4	26	12-Ф22	320	600	320
350	14"	686	505	460	428	4	26	16-Ф22	320	675	400
400	16"	762	565	515	482	4	26	16-Ф26	360	780	500
PN16
15	1/2"	140	95	65	45	2	16	4-Ф14	120	80	3.5
20	3/4"	140	105	75	55	2	18	4-Ф14	140	90	4
25	1"	150	115	85	65	2	18	4-Ф14	160	100	4.5
32	1 1/4"	165	140	100	78	2	18	4-Ф18	160	110	6.5
40	1 1/2"	180	150	110	85	2	18	4-Ф18	200	120	8
50	2"	200	165	125	100	3	18	4-Ф18	250	135	10
65	2 1/2"	220	185	145	120	3	18	8-Ф18	300	145	15
80	3"	250	200	160	135	3	20	8-Ф18	350	185	20
100	4"	280	220	180	155	3	20	8-Ф18	240	195	25
125	5"	320	250	210	185	3	22	8-Ф18	500	210	38
150	6"	360	285	240	210	3	22	8-Ф23	200	450	55
200	8"	400	340	295	265	3	24	12-Ф23	240	490	93
250	10"	450	405	355	320	3	26	12-Ф25	240	550	150
300	12"	610	460	410	375	4	28	12-Ф25	320	600	320
350	14"	686	520	470	435	4	30	16-Ф25	320	675	400
400	16"	762	580	525	485	4	32	16-Ф30	360	780	500
PN25
15	1/2"	140	95	65	45	2	16	4-Ф14	120	80	3.5
20	3/4"	140	105	75	55	2	18	4-Ф14	140	90	4
25	1"	150	115	85	65	2	18	4-Ф14	160	100	4.5
32	1 1/4"	165	140	100	78	2	18	4-Ф18	160	110	6.5
40	1 1/2"	180	150	110	85	2	18	4-Ф18	200	120	8
50	2"	200	165	125	100	3	20	4-Ф18	250	135	10
65	2 1/2"	220	185	145	120	3	22	8-Ф18	300	145	15
80	3"	250	200	160	135	3	24	8-Ф18	300	185	20
100	4"	280	235	190	160	3	24	8-Ф22	200	195	25
125	5"	320	270	220	188	3	26	8-Ф26	200	210	38
150	6"	360	300	250	218	3	28	8-Ф26	200	450	55
200	8"	400	360	310	278	3	30	12-Ф26	240	495	93
250	10"	450	425	370	332	3	32	12-Ф30	280	555	150
300	12"	610	485	430	390	4	34	12-Ф30	320	605	320
350	14"	686	555	490	448	4	38	16-Ф33	320	685	400

Domande frequenti

1: Quali certificazioni di qualità hanno le valvole a sfera rivestite di fluoro JOEPAI?

La nostra azienda ha superato la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO 9001. I nostri prodotti principali hanno ottenuto la certificazione CE e soddisfano gli standard internazionali di sicurezza e ambientali. Tutti i prodotti possono fornire rapporti sulla tracciabilità dei materiali (MTC) e documenti di certificazione di esportazione (CE, ISO) per soddisfare i requisiti di conformità dell'intero processo di progetto.

2: Quali mezzi corrosivi può gestire la vostra valvola a sfera rivestita di fluoro?

La valvola a sfera flangiata rivestita in fluoro è appositamente progettata per condizioni di fluidi altamente corrosivi e di elevata purezza, con design del rivestimento in PTFE/FEP/PFA. Può bloccare efficacemente la corrosione di mezzi fortemente corrosivi sul metallo del corpo della valvola e mantenere la tenuta e il funzionamento a lungo termine in condizioni di lavoro estreme come acido fluoridrico, acqua regia, acido nitrico concentrato e alcali forti.

3: Quali sono le caratteristiche principali della valvola a sfera?

Le caratteristiche principali delle valvole a sfera sono la struttura compatta, la facilità d'uso e di manutenzione, adatte per fluidi di lavoro generali come acqua, solventi, acidi e gas naturale, nonché per fluidi con condizioni di lavoro difficili come ossigeno, perossido di idrogeno, metano ed etilene. La valvola a sfera flangiata rivestita di fluoro può essere chiusa ermeticamente con solo una rotazione di 90 gradi e una piccola coppia di rotazione. La cavità del corpo della valvola completamente uguale fornisce un canale di flusso diretto e a bassa resistenza per il fluido.

4: Quali standard di progettazione e test segui?

In base ai dettagli del prodotto: FACCIA A FACCIA: GB/T12221-1989; DIMENSIONI ESTREMITÀ FLANGIA: GB/T9113.1-2000; DISEGNO: GB/T12237-1989; PROVA: GB/T13927-1992. La valvola è a PORTA COMPLETA, DISPOSITIVO DI BLOCCAGGIO/AZIONAMENTO A LEVA e PAD DI MONTAGGIO DIRETTO ISO5211 opzionale per operazioni automatizzate, DESIGN STELO A PROVA DI SCOPPIO e CORPO COLATA A INVESTIMENTO.

5: Quali materiali vengono utilizzati per le parti principali e per la carrozzeria?

Le parti del corpo e i materiali delle parti principali: corpo WCB/CF8/CF8M, cappuccio WCB/CF8/CF8M, sede PTFE/PPL, sfera SS304/SS316, bullone SS/SS316, guarnizione PTFE, dado SS/SS316, stelo SS304/SS316, cuscinetti di spinta PTFE, O-ring Viton, guarnizione PTFE, premistoppa SS/SS316. Le opzioni standard dei materiali includono S45C/ASTM A216 GR-WCB/DIN1.00619, SS316/ASTM A351 GR-CF8M/DIN1.4408 e SS304/ASTM A351 GR-CF8/DIN1.4308.

6: Per quali applicazioni è ampiamente utilizzata questa valvola?

Ampiamente utilizzato in applicazioni chimiche, farmaceutiche, galvaniche, di fusione e di protezione ambientale che richiedono livelli estremamente elevati di controllo della corrosione. È un componente chiave di controllo della valvola insostituibile nei sistemi di protezione ambientale chimica.