JOEPAI Valve è stata profondamente coinvolta nel mercato delle valvole a sfera con flangia montata su perno a passaggio totale in acciaio forgiato 3PC dal 2003, la valvola è composta da tre componenti, facilitando lo smontaggio e la manutenzione. Le parti interne possono essere sostituite senza smontare l'intera pipeline, riducendo notevolmente tempi e costi di manutenzione. Joepai si concentra su servizi personalizzati ed di esportazione per valvole ad alta pressione forgiate, con una ricca esperienza OEM. Nelle applicazioni industriali che coinvolgono condizioni difficili come alta pressione, alta temperatura o fluidi corrosivi, le valvole a sfera forgiate sono spesso una scelta più affidabile rispetto alle valvole pressofuse. A differenza della maggior parte delle valvole a sfera che utilizzano processi di fusione, le valvole forgiate migliorano significativamente la loro robustezza strutturale e resistenza alla pressione attraverso un metodo di produzione unico. Scegli una valvola a sfera forgiata per condizioni severe in cui sicurezza, affidabilità e massima resistenza non sono negoziabili.
Materiale in acciaio forgiato: il corpo della valvola, la sfera e lo stelo sono tutti realizzati in acciaio al carbonio forgiato di alta qualità (A105) o acciaio inossidabile forgiato (F304, F316), , lavorato mediante forgiatura di precisione per eliminare i difetti di fusione, garantendo elevata robustezza e buona resistenza alla corrosione.
Le valvole a sfera che utilizzano un design a sfera con perno (fisso) offrono vantaggi significativi in condizioni di alta pressione, prestazioni operative, resistenza all'usura e sicurezza, rendendole adatte a una varietà di condizioni operative complesse.
Connessione a flangia: adotta una connessione a flangia standard ANSI per un aggancio senza soluzione di continuità con i sistemi di tubazioni, caratterizzata da facilità di installazione e tenuta affidabile.
Prestazioni di tenuta affidabili: la sede della valvola utilizza materiali di tenuta in PTFE, PEEK o metallo per garantire una tenuta senza perdite in condizioni di alta pressione e alta temperatura.
Design ignifugo: conforme agli standard di sicurezza antincendio API 607, mantenendo le prestazioni di tenuta anche in condizioni estreme come gli incendi per garantire la sicurezza del sistema.
Design dello stelo antistatico e a prova di esplosione: dotato di dispositivi antistatici e steli a prova di esplosione per migliorare la sicurezza elettrica e la stabilità operativa.
Molteplici modalità operative: funzionamento manuale opzionale o controllo automatizzato come attuatori pneumatici, elettrici o idraulici per soddisfare i requisiti di diversi scenari applicativi.
Design a bassa resistenza al flusso: il passaggio regolare del flusso interno riduce la resistenza al flusso, riducendo efficacemente il consumo di energia e migliorando l'efficienza del sistema.
Diametro nominale: 2"~40" (da DN50 a DN1000)
Pressione nominale: da 150 libbre a 900 libbre
Temperatura di funzionamento: da -29 ℃ a 425 ℃
Materiale: acciaio forgiato (A105,F304,F316)
Materiali di tenuta: PTFE, RPTFE, PEEK, guarnizioni metalliche
Connessione a flangia secondo lo standard ASME B16.5
Modalità operative: Manuale, Pneumatica, Elettrica, Idraulica (opzionale)
Standard di progettazione: API 608, ASME B16.34
Standard di test: API 598
Petrolio e gas: utilizzato in condotte di trasporto di petrolio/gas ad alta pressione, raffinerie e impianti di lavorazione del gas naturale.
Industria chimica: adatto alla gestione di mezzi corrosivi come acidi, alcali e soluzioni saline.
Industria energetica: applicato ai sistemi di raffreddamento dell'acqua e alle condotte del vapore nelle centrali elettriche.
Trattamento dell'acqua e fornitura idrica municipale: garantisce la sicurezza della qualità dell'acqua e il funzionamento stabile del sistema.
Ingegneria offshore: funziona in modo eccellente in ambienti con acqua di mare, adatto per sistemi di controllo dei fluidi in piattaforme e navi offshore.
| Corpo e pezzo finale | ASTM A 105 - Acciaio al carbonio forgiato |
| Acciaio inossidabile forgiato 304 / 304L ASTM A 182 F 304 / F 304L - | |
| ASTM A 182 F 316 / F 316L - Acciaio inossidabile forgiato 316 / 316L | |
| ASTM A 182 F 11 / F 22 - Acciaio legato | |
| Palla | ASTM A 351GR. CF 8 / CF 8M (SS 304 / SS 316) |
| ASTM A 182 F304 / F316 (SS 304 / SS 316) | |
| ASTM A 351GR. CF 3 / CF 3M (SS 304L / SS 316L) | |
| ASTM A 182 F304L / F316L (SS 304L / SS 316L) | |
| Gambo | 304 / 316 (SS 304 / SS 316) - ASTM A 276 T |
| 304L / 316L (SS 304L / SS 316L) - ASTM A 276 T | |
| ASTM A 276 T-410 (SS 410) | |
| Sede della sfera e guarnizione del corpo | PTFE Vergine / 25% Caricato Vetro - GFT / Caricato Carbonio - CFT |
| PEEK / Delrin / Grafoil - Anello in grafite | |
| Imballaggio della ghiandola | PTFE Vergine / 25% Caricato Vetro - GFT / Caricato Carbonio - CFT |
| Grafoil - Anello in grafite | |
| Prigioniero e dado | ASTM A193 GR. B7/A 194 GR. 2H |
| SS 304 / SS 316 |
Classe 150LB Unità: mm
| NPS |
DN |
d |
L |
FLANGIA |
H | H1 |
|||||||
| RF | RTJ | BW | D | D1 | D2 | f | b | N-φd |
|||||
| 2" | 50 | 50 | 178 | 191 | 216 | 150 | 120.5 | 92 | 2 | 14.5 | 4-19 | 93 | 88 |
| 3" | 80 | 75 | 203 | 216 | 283 | 190 | 152.5 | 127 | 2 | 17.5 | 4-19 | 118.5 | 117 |
| 4" | 100 | 100 | 229 | 241 | 305 | 230 | 190.5 | 157 | 2 | 22.5 | 8-19 | 143.5 | 137 |
| 6" | 150 | 150 | 394 | 406 | 457 | 280 | 241.5 | 216 | 2 | 24 | 8-22 | 208 | 178.5 |
| 8" | 200 | 201 | 457 | 470 | 521 | 345 | 298.5 | 270 | 2 | 27 | 8-22 | 248 | 222 |
| 10" | 250 | 252 | 533 | 546 | 559 | 405 | 362 | 324 | 2 | 29 | 12-25 | 294 | 265 |
| 12" | 300 | 303 | 610 | 622 | 635 | 485 | 432 | 381 | 2 | 30.5 | 12-25 | 344.5 | 305.5 |
| 14" | 350 | 334 | 686 | 699 | 762 | 535 | 476 | 416 | 2 | 33.5 | 12-29 | 377 | 334 |
| 16" | 400 | 385 | 762 | 775 | 838 | 595 | 540 | 470 | 2 | 35 | 16-29 | 418 | 375 |
| 18" | 450 | 436 | 864 | 876 | 914 | 635 | 578 | 533 | 2 | 38.5 | 16-32 | 463 | 410 |
| 20" |
500 | 487 | 914 | 927 | 991 | 700 | 635 | 584 | 2 | 41.5 | 20-32 | 502 | 458 |
| 24" |
600 | 589 | 1067 | 1080 | 1143 | 815 | 749.5 | 692 | 2 | 46.5 | 20-35 | 586 | 534 |
| 26" | 650 | 633 | 1143 | - | 1245 | 870 | 806.5 | 749 | 2 | 68 | 24-35 | 626 | 594 |
| 28" |
700 | 684 | 1245 | - | 1346 | 927 | 864 | 800 | 2 | 71 | 28-35 | 644 | 658 |
| 30" | 750 | 735 | 1295 | - | 1387 | 984 | 914.5 | 857 | 2 | 75 | 28-35 | 720 | 677 |
| 32" |
800 | 779 | 1372 | - | 1524 | 1060 | 978 | 914 | 2 | 81 | 28-41 | 742 | 746 |
| 36" |
900 | 874 | 1524 | - | 1727 | 1168 | 1086 | 1022 | 2 | 90 | 32-41 | 839 | 791 |
| 40" | 1000 | 976 | 1753 | - | - | 1298 | 1200 | 1124 | 2 | 90 | 36-41 | 913.5 | 863 |
Classe 300LB Unità: mm
| NPS |
DN |
d |
L |
FLANGIA |
H | H1 |
|||||||
| RF | RTJ | BW | D | D1 | D2 | f | b | N-φd |
|||||
| 2" | 50 | 50 | 216 | 232 | 216 | 165 | 127 | 92 | 2 | 21 | 8-19 | 93 | 88 |
| 3" | 80 | 75 | 283 | 298 | 283 | 210 | 168.5 | 127 | 2 | 27 | 8-22 | 118.5 | 117 |
| 4" | 100 | 100 | 305 | 321 | 305 | 255 | 200 | 157 | 2 | 30.5 | 8-22 | 143.5 | 137 |
| 6" | 150 | 150 | 403 | 419 | 457 | 320 | 270 | 216 | 2 | 35 | 12-22 | 208 | 178.5 |
| 8" | 200 | 201 | 502 | 518 | 521 | 380 | 330 | 270 | 2 | 40 | 12-25 | 248 | 222 |
| 10" | 250 | 252 | 568 | 584 | 559 | 445 | 387.5 | 324 | 2 | 46.5 | 16-29 | 290 | 265 |
| 12" | 300 | 303 | 648 | 664 | 635 | 520 | 451 | 381 | 2 | 49.5 | 16-32 | 344.5 | 308.5 |
| 14" | 350 | 334 | 762 | 778 | 762 | 585 | 514.5 | 413 | 2 | 52.5 | 20-32 | 377 | 334 |
| 16" | 400 | 385 | 838 | 854 | 838 | 650 | 571.5 | 470 | 2 | 56 | 20-35 | 423 | 380 |
| 18" | 450 | 436 | 914 | 930 | 914 | 710 | 628.5 | 533 | 2 | 59 | 24-35 | 463 | 410 |
| 20" |
500 | 487 | 991 | 1010 | 991 | 775 | 686 | 574 | 2 | 62 | 24-35 | 502 | 458 |
| 24" |
600 | 589 | 1143 | 1165 | 1143 | 915 | 813 | 592 | 2 | 68.5 | 24-41 | 592 | 549 |
| 26" | 650 | 633 | 1245 | - | 1245 | 972 | 876.5 | 749 | 2 | 79 | 28-45 | 633 | 590 |
| 28" |
700 | 684 | 1346 | - | 1346 | 1035 | 940 | 800 | 2 | 86 | 28-45 | 680 | 737 |
| 30" | 750 | 735 | 1397 | - | 1387 | 1092 | 997 | 857 | 2 | 92 | 28-48 | 730 | 682 |
| 32" |
800 | 779 | 1524 | - | 1524 | 1179 | 1054 | 914 | 2 | 98 | 28-51 | 765 | 720 |
| 36" |
900 | 874 | 1727 | - | 1727 | 1270 | 1168 | 1022 | 2 | 105 | 32-54 | 847 | 804 |
| 40" | 1000 | 976 | 1956 | - | - | 1238 | 1156 | 1086 | 2 | 114 | 36-54 | 921 | 877 |





Indirizzo
Edificio 2, n. 4228, Binhai 3rd Road, Xinghai Street, distretto di Longwan, città di Wenzhou, provincia di Zhejiang, Cina
tel
